應用現場(chǎng)：華東一LNG接收站低溫儲罐干燥及氮氣置換

服務(wù)商：英柯艾爾（天津）科技有限公司

客戶(hù)需求：①干燥吹掃露點(diǎn)-40℃；②氮氣置換，氮氣濃度99.9% ，900m³/h，供氮壓力不低于3kpa。

技術(shù)方案：兩臺ZT250Container無(wú)油空壓機+兩臺PH無(wú)熱再生干燥機+兩臺冷凍式干燥機+穩壓儲氣罐+一套PSA變壓吸附式制氮機（根據實(shí)際氣量需求調節）+穩壓儲氣罐

方案特點(diǎn)：

1、設備制氮純度穩定，可滿(mǎn)足長(cháng)時(shí)間連續開(kāi)機使用；

2、現場(chǎng)制氮,連接方便，空氮比高，約為4.6;1；

3、能耗僅為空壓機所消耗的電能，運行成本低、能耗低、效率高節約成本。

在客戶(hù)對儲罐做完水壓試驗并且排出水分后，首先租用無(wú)油空壓機對內外罐進(jìn)行干燥，并且對所對應的工藝管道進(jìn)行試壓吹掃，確保無(wú)水干燥。

2臺zt250container空壓機8bar干燥后氣量（干燥機損耗約10%）約為4320m³/h，3臺西梅卡制氮系統制氮約為930m³/h，空氮比約為4.6：1，轉換效率極高。

期間客戶(hù)對閥門(mén)，安全閥，儀表進(jìn)行檢查調整，與以往不同的是，不在使用傳統液氮和氣化器，而是租用我司成套制氮設備，省去了運輸和轉化時(shí)間，進(jìn)一步推進(jìn)加快工期，降低成本。

根據客戶(hù)反饋現場(chǎng)制氮比購買(mǎi)液氮的成本降低1/3左右。